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RFID为何如此好用

发布时间:2018-12-03

      射频识别,RFID(Radio Frequency Identification)技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。我们平时用的北京交通一卡通、饭卡等就应用了这一技术。

  在这篇文章中,我们看到了RFID在啤酒厂全程运输过程中的应用,可追溯性和透明性的优点十分突出;

  今天,我们以一家高级家具镶板制造商为例,看看RFID在工业生产中会有什么好处:

  问题

  扩大生产,加快运输带来的生产监控低效。

  这家镶板公司目前面临着由于扩大生产、加快运输带来的生产监控低效。他们决定采用SIMATIC RF600 RFID及配套的系统集成方案来解决这一问题,以告别过去人工检视和条形码阅读器带来的低效。

  解决

  采用RFID系统,实现全流程可追溯高效监控

  首先将RFID应答器嵌入家具的面板中,为客户提供单独的标签(纯文本,客户徽标,条形码或数据矩阵代码)和附加到其工件上的RFID标签的选项,方便了在后续处理中自动识别工件。

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      减少人为近距离参与,实现高效

  在检视过程中,人为参与的步骤非常少,最重要在于两个CDC加工站。在第一个需要人为参与的步骤中,操作员生成一个特别小的RFID标签并将其粘贴到铣槽中,以便稍后将其分配给正确的路径。为此,操作员只需将RFID标签短暂地放在带有内置天线的RF685R的读取范围内。如果成功读取,LED灯会亮起,给操作员以视觉反馈,而其他一切都由中间件在后台完成。这种LED给予视觉反馈的形式,使得操作员在远处也可以清楚地辨别RFID运作情况,使得整个检视流程清楚而高效。

  另一个人为参与的步骤,是在上漆单元的出口处,在贴有标签的部件经过时,SIMATIC控制器自动记录每个部件的上漆通过次数。操作员需要拆下部件来检查。成品涂漆部件放置在产品载体上,未完全涂漆的部件放置在相邻的进料输送机上,进行下一个上漆过程。操作员对有缺陷的部件在平板电脑上对缺陷进行分类,并将部件放在产品载体上以备返工。

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     保证全流程准确记录

  在各种手动工作站上,传送带上的部件情况也可以大量记录在RFID中,读取器的结果通过平板电脑可视化。各个部件放置在传送带上,它们之间的间距较宽,依靠一个RF680R上的两个外部天线读取;同时,必须确保远距离处通过RFID盒的载体上的部件不被记录。看似复杂的操作,借助于web界面,可以快速轻松地解决这个问题:web界面以图形形式可以清楚地显示所有周围的转发器及其接收场强。

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     借助web界面,得以如此少的人为参与,加之精度较高、反馈清晰的信号,使得检视过程十分高效;每个环节的数据都依靠RFID得以记录,从而保证全流程都得以追溯。

  高效、全流程可追溯,就是RFID在镶板制作工业流程中的最突出优点。